سیستم کنترل توزیع شده ABB یک معماری کنترل یکپارچه را برای کمک به PKN ORLEN SA در به حداکثر رساندن عملکرد دارایی، مدیریت مصرف برق، اطمینان از کیفیت محصول و بهینه سازی کارایی فرآیند ارائه می دهد.

 

PKN ORLEN، یکی از تولیدکنندگان پیشرو انرژی و پتروشیمی اروپای مرکزی، قصد دارد تا 30 درصد انتشار CO2 را در هر تن محصول در تاسیسات Olefin III خود در Plock، لهستان کاهش دهد. در عین حال، این کارخانه ظرفیت تولید را حدود 60 درصد افزایش می دهد. ظرفیت رو به رشد در حالی که انتشار گازهای گلخانه ای را محدود می کند، نیازمند فناوری های دیجیتال پیشرفته برای نظارت، تجزیه و تحلیل و بهینه سازی هر مرحله از تولید است.

 

PKN ORLEN در حال افزایش تولید برای پاسخگویی به تقاضای فزاینده برای الفین ها، یک ترکیب پایه از هیدروژن و کربن است. الفین ها انواع محصولات پاک کننده، بهداشتی و پزشکی روزانه از جمله الیاف مصنوعی مورد استفاده در لباس ها و ماسک های محافظ (PPE) را تولید می کنند. انتظار می رود بازار جهانی الفین ها با نرخ سالانه 4.5 درصد رشد کند و تا سال 2028 به ارزش 329.3 میلیارد دلار برسد.

 

ABB با هیوندای مهندسی و تکنیکا رئونیداس همکاری می کند تا به ORLEN کمک کند راه حل های دیجیتالی را برای کارایی، ایمنی و امنیت مجموعه Olefin III پیاده سازی کند. سیستم کنترل توزیع‌شده ABB AbilityTM System 800xA (DCS) معماری کنترلی را در کل تأسیسات برای به حداکثر رساندن عملکرد دارایی، مدیریت مصرف برق، اطمینان از کیفیت محصول و بهینه‌سازی کارایی فرآیند در زمان واقعی فراهم می‌کند.

 

در کنار سیستم 800xA DCS، ABB همچنین چندین سیستم طراحی شده برای اطمینان از عملکرد مجتمع در سطوح ایمنی بهینه، از جمله یک سیستم مدیریت مشعل، یک سیستم خاموش کردن اضطراری و یک سیستم حفاظت از فشار با یکپارچگی ارائه خواهد کرد. اینها با یک راه حل امنیتی سایبری صنعتی با تمرکز بر کاهش تهدیدات سایبری علیه مجموعه تکمیل می شود.

این شرکت با بهره گیری از جریان پیوسته داده ها از سیستم 800xA DCS، در راستای هدف خود برای دستیابی به کاهش 30 درصدی انتشار CO2 در هر تن محصول، قادر خواهد بود تصمیمات دقیق تر و آگاهانه تری برای استفاده بهینه از انرژی اتخاذ کند. . این شامل حفظ کنترل های دقیق بر مصرف مواد خام، سطوح انرژی گیاهی و ضایعات محصولات است.

این پروژه برای تکمیل در سال 2024 برنامه ریزی شده است و عملیات در سال 2025 آغاز می شود. ABB از روش منحصر به فرد پروژه خود، Adaptive Execution™ برای پشتیبانی از این جدول زمانی استفاده خواهد کرد. Adaptive Execution از مهندسی مجازی و دیجیتالی سازی برای ارائه یک تجربه ساده، استاندارد و چابک برای همه ذینفعان استفاده می کند. از طریق این روش، ABB می تواند زمان تحویل را تا 30 درصد، ساعات راه اندازی را تا 40 درصد و هزینه های سرمایه کلی مربوط به اتوماسیون را تا 40 درصد کاهش دهد.

 

بیشتر بدانید:  https://lnkd.in/e-hTtRNw