با هدف تولید 3 میلیون کیلو جعبه شیرینی، کارخانه شکلات فینیش در فنلاند به دنبال راه حلی برای تولید با ضایعات کمتر و بهبود بهره وری انرژی بود.

ماشین‌های کارخانه به‌روزرسانی شده‌اند و میزان اتوماسیون در دهه گذشته بسیار بهبود یافته است. آنها متوجه شدند که دلایل اصلی مشکلات تولید بلافاصله کشف نشد. ما می‌خواستیم جمع‌آوری داده‌ها را بهبود بخشیم، از ثبت دستی خلاص شویم و روابط علت و معلولی را بهتر درک کنیم.» 

IoT صنعتی پیشرو زیمنس به عنوان راه حل خدماتی، MindSphere، به عنوان پلتفرم فناوری انتخاب شد که در بالای آن یک برنامه کاربردی متناسب با نیازهای Orkla توسعه یافت. از مهمترین ویژگی های فاز اول اپلیکیشن می توان به سابقه رانندگی و ابزار گزارش دهی اشاره کرد. 

راه حل اتوماسیون خط Chocostar با استفاده از راه حل های فناوری زیمنس ساخته شده است. کامپوننت ها را می توان بدون توجه به سازنده به محیط MindSphere متصل کرد. 

Arto Liimatainen، مدیر فنی کارخانه Orkla، گفت: «ما در حال حاضر اطلاعات بیشتری در مورد این فرآیند دریافت می کنیم، که به ما کمک می کند در آینده از اشتباهات جلوگیری کنیم.

نه تنها در توسعه محصول و کنترل کیفیت، بلکه در استفاده همه جانبه، برنامه کار را آسان تر می کند. برای کارگران دیگر نیازی به جستجوی اطلاعات در قالب‌های کاغذی و یادداشت‌های دست‌نویس نیست. داده‌ها به‌طور خودکار ذخیره می‌شوند و زمانی را که قبلاً به صورت دستی برای کارهای دیگر صرف می‌کردند آزاد می‌کند. در عین حال، از اشتباهات جلوگیری شده و بازده انرژی فرآیند بهبود یافته است.

جمع‌آوری داده‌ها، حذف ثبت‌های دستی و شفاف‌سازی تولید، زیمنس باعث می‌شود بهره‌وری کارخانه با دیجیتالی‌سازی بهبود یابد.